Massa de Parede à Base de Gesso: Fórmula, Aditivos e Dicas de Aplicação
Ao formular massa corrida para paredes à base de gesso, é essencial adicionar certos aditivos funcionais adequados às propriedades dos aglomerantes à base de gesso, como reguladores de alcalinidade e redutores de água .
Reguladores de alcalinidade
A principal função dos reguladores de alcalinidade é ajustar o nível de pH da pasta de gesso. Isso ocorre porque certos retardadores têm melhor desempenho em ambientes levemente alcalinos.
O cimento branco é comumente usado para regular a alcalinidade da pasta. Alternativamente, pode-se usar cal viva ou cal hidratada, mas para aplicações de massa corrida , o hidróxido de cálcio em pó (pó de cálcio cinza) é mais conveniente.
Redutores de água
A quantidade de água adicionada durante a formulação afeta significativamente as propriedades mecânicas do produto final. Mais água resulta em menor resistência. Portanto, para melhorar o desempenho mecânico da massa — especialmente quando são exigidos padrões mais elevados — utilizam-se superplastificantes .
Os tipos mais comuns incluem o superplastificante de melamina (por exemplo, SMF6010) e o superplastificante de policarboxilato modificado (por exemplo, PCE 6020). A dosagem típica é de 0,2% a 1,0%, atingindo uma taxa de redução de água de 20% a 25%.
Superplastificante de melamina – SMF6010 🛒 Superplastificante de policarboxilato – PCE 6020 🛒
Formulação e ajustes
(1) Componentes-chave e formulação básica
Na massa corrida à base de gesso, o principal aglutinante é o gesso em pó, enquanto o álcool polivinílico (PVA) em pó fino é usado para a modificação orgânica. Você pode usar gesso de construção padrão ou gesso derivado de subprodutos industriais, como o fosfogesso ou o gesso dessulfurizado de gases de combustão (FGD).
Esta última opção pode ser uma escolha eficaz e sustentável, desde que haja pesquisa adequada sobre o desempenho do produto — e muitos estudos têm sido realizados nessa área nos últimos anos.
Os materiais de enchimento podem incluir carbonato de cálcio pesado, pó de quartzo ou talco, geralmente com granulometria de 200 a 325 mesh. Para espessamento e retenção de água, podem ser utilizados éteres de metilcelulose (por exemplo, HPMC, MC com viscosidades de 60.000 a 100.000 mPa·s) ou éteres de etilcelulose (por exemplo, HEC).
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Abaixo, é apresentada uma formulação típica de massa corrida à base de gesso:
Exemplo de formulação de massa corrida à base de gesso
| Nome da matéria-prima | Dosagem/Partes por Peso | |
| Fórmula 1 | Fórmula 2 | |
| Pó de gesso para construção | 500 | 650 |
| Carbonato de cálcio pesado | 450 | 350 |
| Pó RDP solúvel em água T5010N (ou pó de acetato de polivinila) | 20-30 | — |
| Retardador composto | 1,5-3,0 | 2,5-3,0 |
| Dodecilbenzeno sulfonato de sódio | 25-30 | — |
| Bentonita de sódio | 8-15 | — |
| Hidroxietilcelulose | 4,5-6,0 | 5,5-6,5 |
(2) Análise da fórmula da massa corrida à base de gesso
Esta fórmula de massa corrida para paredes internas à base de gesso é essencialmente um material compósito inorgânico-orgânico, utilizando ambos os tipos de aglutinantes.
▪️A Fórmula 1 foi desenvolvida como uma massa de base para aplicação sob revestimentos.
▪️A Fórmula 2 serve diretamente como uma massa de acabamento decorativa.
Em comparação com a massa corrida à base de cimento, a massa corrida à base de gesso utiliza significativamente mais gesso em pó, visto que o gesso possui menor resistência de aderência, mas excelente desempenho decorativo. Além de proporcionar resistência de aderência e durabilidade física, o gesso também melhora a respirabilidade, a estabilidade volumétrica (não encolhe) e as propriedades estéticas.
Normalmente, o gesso representa cerca de 50% do peso na formulação, podendo essa porcentagem ser aumentada para até 85% para um melhor desempenho decorativo e mecânico. Esse nível de 50% já é considerado o mínimo; reduzi-lo ainda mais não é recomendado. Para massas de acabamento, deve-se utilizar gesso de alta brancura e alta resistência.
Ligantes orgânicos
O pó polimérico redispersível T5010N é um aglutinante orgânico comercial, tipicamente uma mistura de micropó de álcool polivinílico (ou pó de látex ), éter de celulose e éter de amido ou outros adesivos . No entanto, muitas vezes é mais eficaz e flexível usar diretamente o micropó de PVA e o éter de amido em combinação.
De acordo com a experiência da WOTAIchem :
A adição de 1,5% de pó de PVA na formulação proporciona um bom desempenho.
Para o pó de látex (frequentemente usado em massa de vidraceiro para revestimento de superfícies), a dosagem deve ser de no mínimo 2,0%.
A adição de éter de amido melhora ainda mais o desempenho.
Pó de polímero redispersível (Pó RDP)🛒 Éter de amido (HPS)🛒
Outros aditivos
▪️Retardadores de Compósito : Atuam em sinergia com o gesso e podem ser adquiridos como produtos prontos para uso ou formulados pelo próprio cliente.
▪️Dodecilbenzeno sulfonato de sódio : Atua como dispersante para reduzir a demanda de água.
▪️Hexametafosfato de sódio : Oferece efeitos dispersantes e retardadores.
Conforme mencionado anteriormente:
▪️ A bentonita à base de sódio é um espessante inorgânico que melhora a tixotropia e a suavidade da aplicação.
▪️ A hidroxietilcelulose (HEC) é crucial para a retenção de água. Apesar do seu preço mais elevado, a sua utilização insuficiente pode levar ao ressecamento rápido, o que é especialmente problemático em condições de seca na primavera e no verão.
(3) Ajustes na fórmula da massa corrida à base de gesso
Devido às variações no gesso em pó e nos aditivos, podem ser necessários ajustes com base nas propriedades da matéria-prima ou em requisitos de desempenho específicos. Os ajustes incluem:
▪️ Alterar a dosagem de gesso ou aglutinante para atender às necessidades de resistência;
▪️ Modificar a dosagem ou o tipo de retardador para ajustar o tempo de presa;
▪️ Ajustando a quantidade de HEC para o desempenho desejado da aplicação.
Além disso, pode haver formação de espuma durante a aplicação e, como a fórmula base não inclui um antiespumante , este pode ser adicionado, se necessário.
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