Aditivo para Concreto: Suas 5 Principais Preocupações Cruciais
Durante o processo de mistura do concreto, um tipo de substância química é adicionado para melhorar seu desempenho. Essa substância é chamada de mistura química de concreto, comumente chamada de mistura de concreto. Dependendo dos requisitos de construção, existem vários tipos de aditivos no concreto.
Antes de mergulhar nos detalhes, vamos primeiro dar uma olhada no que é mistura no concreto.
I. O que é Mistura em Concreto?
Os aditivos para concreto são materiais auxiliares incorporados ao concreto durante sua produção. Eles são usados para regular e melhorar o desempenho do concreto.
II. Por que a mistura é usada no concreto?
O concreto é normalmente feito misturando cimento, areia, cascalho e água, resultando em desempenho padrão. No entanto, diferentes requisitos de construção exigem propriedades específicas no concreto. Por exemplo:
▪️Os processos de bombeamento requerem concreto altamente fluido.
▪️Estruturas de grande vão exigem concreto de alta resistência e alta durabilidade.
▪️A construção de inverno exige concreto de resistência precoce.
Sem aditivo de concreto, é um desafio para o concreto atender a esses requisitos específicos. Ao usar tipos adequados de aditivos no concreto, várias propriedades do concreto podem ser aprimoradas, como ajustar o tempo de pega, aumentar a resistência, melhorar a durabilidade, reduzir o encolhimento e atender às demandas específicas de construção e ambientais.
A escolha da mistura deve depender do uso pretendido do concreto. Diferentes aditivos são adequados para vários tipos de ambientes de concreto e engenharia. Continue lendo para descobrir qual aditivo usado no concreto é mais adequado para suas condições de construção.

III. Melhor Aditivo para Concreto
A melhor mistura para concreto depende dos requisitos específicos da aplicação e das condições do projeto. Consulte a tabela abaixo para obter um resumo detalhado.
| Problemas comuns de concreto misto | Mistura de concreto recomendada | Como funciona a mistura no concreto | Produtos representativos |
|
Foi adicionado excesso de água ao concreto e a resistência e durabilidade do concreto foram reduzidas. |
| 1) Reduzir a necessidade de água das misturas de concreto; 2) Aumente a resistência do concreto, melhore a ligação entre o concreto e o reforço de aço e evite problemas como rachaduras, segregação, faveolamento e sangramento. | Os aditivos redutores de água, também conhecidos como plastificantes, são divididos em três tipos: Plastificantes: Reduzem o consumo de água em até 10% Plastificantes de médio porte: Reduzem o consumo de água em até 15% Superplastificantes: Reduzem o consumo de água em até 30% |
| Durante a construção, pode ocorrer aplicação irregular nas paredes, levando a problemas como material que não adere às superfícies, espalhamento irregular e respingos de lama. |
| Aumente a consistência da pasta de concreto, encapsulando a água livre dentro da mistura e melhorando sua trabalhabilidade e fluidez. | Metilcelulose, como hidroxipropilmetilcelulose HPMC; |
| Em altas temperaturas, o concreto endurece muito rapidamente, causando descontinuidades na estrutura e criando vazios desnecessários. |
| 1) Retardar o processo de hidratação do cimento 2) Prolongar o tempo de presa 3) Ajudar o concreto fresco a reter sua plasticidade por um período mais longo. | Comumente usado: sulfato de cálcio ou gesso. Outros: Amido, produtos de celulose, como HPMC, HEMC, etc. |
| Em baixas temperaturas, o concreto leva mais tempo para endurecer, reduzindo a eficiência da construção e estendendo os cronogramas do projeto. |
| Acelere o endurecimento do cimento, permitindo que o concreto ganhe resistência rapidamente e encurtando o cronograma de construção. | Barato e comumente usado: cloreto de cálcio. Outros: formato de cálcio, trietanolamina, sulfato de sódio, etc. |
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Durante os invernos frios, a água congelada no concreto se expande, causando rachaduras na superfície e camadas finas e potencialmente danificando a estrutura do concreto. |
Aditivos incorporadores de ar | Crie milhões de bolhas minúsculas e não coalescentes em toda a mistura. Isso melhora a trabalhabilidade, impermeabilidade, resistência ao congelamento e descongelamento e resistência a rachaduras do concreto | Os mais comumente usados: resinas de colofônia, sulfonatos de álcool graxo, ácido clorídrico sulfonato de petróleo, álcool polivinílico, etc. |
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Durante o processo de mistura do concreto, o ar pode ficar preso na mistura, formando bolhas. Essas bolhas podem resultar em poros superficiais, afetando a aparência e potencialmente levando a microfissuras. |
| Quebre a tensão superficial das bolhas, fazendo com que elas coalescam e desapareçam rapidamente, reduzindo assim o número de bolhas e aumentando a densidade e a resistência do concreto. | Antiespumante em poliéter Antiespumante de silicone Antiespumantede álcool graxo |
| Em estruturas de concreto subaquáticas, a mistura corre o risco de ser corroída pela pressão subaquática, aumentando a probabilidade de problemas estruturais. |
Aditivos anti-washout | Proporcionam resistência à água e durabilidade, protegendo a mistura de concreto da erosão causada pela pressão subaquática e melhorando sua coesão. | É preparado a partir de borracha natural ou sintética, espessante à base de celulose, (pó RDP), etc. |

IV. Qual é o Código para Mistura de Concreto?
1. É 9103: 1999 MISTURA DE CONCRETO – ESPECIFICAÇÃO:
a) Adjuvantes aceleradores
b) Adjuvantes retardadores
c) Misturas redutoras de água
d) Aditivos incorporadores de ar
e) Aditivos superplastificantes
2. CÓDIGO ASTM PARA MISTURA DE CONCRETO:
Tipo A – Adjuvantes redutores de água
Tipo B – Adjuvantes retardadores
Tipo C – Adjuvantes aceleradores
Tipo D – Adjuvantes redutores e retardadores de água
Tipo E – Adjuvantes redutores e aceleradores de água
Tipo F – Misturas redutoras de água, de alta gama
Tipo G – Misturas redutoras de água, de alta gama e retardadoras

V. Como adicionar mistura no concreto?
No processo de mistura e produção de concreto, existem 4 métodos principais para adicionar aditivos. A dosagem geralmente não é superior a 5% do peso do cimento. Diferentes métodos de incorporação afetam o desempenho da mistura de maneira diferente:
1) Método de pré-mistura
Isso envolve misturar a mistura com o cimento primeiro, depois adicionar agregados e água. Este método garante que a mistura seja dispersa de maneira uniforme e completa. No entanto, sob mistura prolongada, as moléculas de mistura de concreto adsorvidas na superfície das partículas de cimento podem se desprender, aumentando a dosagem necessária.
2) Método de mistura simultânea
Aqui, o cimento, os agregados e a mistura pré-preparada são adicionados ao misturador. Isso permite que o aditivo participe totalmente do processo de calor de hidratação do cimento, garantindo uma adsorção mais forte das moléculas do aditivo na superfície das partículas de cimento.
3) Método de pós-mistura (mais ideal e comumente usado na prática)
Neste método, o cimento, os agregados e a água são misturados primeiro. Depois de bem misturada, a mistura é adicionada, normalmente 1–2 minutos após a adição da água. Isso garante um pico de concentração da mistura na fase líquida por um curto período, minimizando a perda.
4) Método de Adição Incremental
A mistura de concreto é adicionada em intervalos fixos durante as etapas de mistura e transporte. Isso ajuda a manter uma concentração estável da mistura durante todo o processo.
Comparação de 4 métodos
Nas mesmas condições, o 3º método – pós-mistura e o 4º método – adição incremental são altamente eficazes na redução da perda de abatimento da mistura e podem diminuir a dosagem necessária de agentes redutores de água.
No entanto, o método de adição incremental é muitas vezes impraticável para a construção no local devido a restrições de construção. Portanto, o método de pós-mistura é considerado o mais ideal e é a abordagem mais comumente usada na prática.

WOTAIchem Produtos de mistura
A WOTAIchem se concentra no desenvolvimento de aditivos químicos diversos e de alta qualidade para concreto, incluindo vários produtos de éter de celulose (HPMC, HEMC, HEC, etc.), pó de polímero redispersível (pó RDP), agentes redutores de água de alto desempenho e muito mais. Esses produtos atendem às necessidades de diferentes indústrias de aditivos químicos.
• Éteres de celulose: HPMC / MHEC / HEC
• Pó de polímero redispersível
• Superplastificantes
• Fibras de concreto
• Formato de cálcio
• Agente antiespumante / antiespumante
• Dióxido de titânio

Escolher o produto certo pode não apenas ajudá-lo a encurtar o período de construção e melhorar a eficiência, mas também economizar custos para você. Estamos sempre prontos para desenvolver e entregar fórmulas OEM de alta qualidade para atender ao seu projeto!
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