Desespumante para a Indústria de Papel
Os fabricantes de papel têm trabalhado duro para lutar contra a espuma. O problema da espuma surge devido ao uso de materiais de polpação, celulose e vários produtos químicos. Se a espuma não for manuseada adequadamente, pode causar complicações desnecessárias em estágios posteriores de processamento.
Neste momento, os antiespumantes de celulose e papel começam a demonstrar seus papéis críticos. Eles contribuem muito para prevenir e reduzir a espuma nos processos de polpação e fabricação de papel.
A Yuanwang Company oferece diferentes antiespumantes adaptados a vários estágios de geração de espuma, desde a polpação até o estágio de tratamento de águas residuais. Nossa gama de produtos inclui:
– Antiespumantes à base de silicone
– Antiespumantes de álcool graxo
– Antiespumantes com alto teor de carbono
– Antiespumantes de óleo mineral
Como Controlar a Espuma na Fabricação de Papel?
Existem duas maneiras comuns de combater a espuma na indústria de papel: antiespumante físico e químico.
A antiespumação física usa barreiras ou filtros para reter a espuma. Em seguida, ele mexe, congela, aquece ou usa vapor. Esses métodos ajudam a quebrar a espuma, acelerando a forma como o gás escapa e tornando a espuma menos estável.
A antiespumação química significa adicionar produtos químicos que reagem com a espuma. Isso reduz a tensão superficial e faz com que ela se quebre. Na maioria dos casos, um antiespumante para a indústria de papel é usado para se livrar rapidamente da espuma durante a produção de papel.
O antiespumante da Yuanwang para a indústria de papel tem grandes benefícios. Além da capacidade de inibição da espuma, o antiespumante de papel da nossa empresa também possui resistência a altas temperaturas, forte resistência a ácidos e álcalis e outras propriedades excelentes. Com supressão de espuma de longa duração, eles ajudam os fabricantes a reduzir custos e aumentar a eficiência operacional.
Detalhes do Produto: Desemulsificante para Papel
A Yuanwang oferece uma variedade de agentes antiespumantes para vários problemas de formação de espuma em todos os setores. Oferecemos antiespumantes à base de silicone, álcool com alto teor de carbono, óleo mineral, álcool graxo e poliéter. Cada um com formulações exclusivas para processos específicos. Consulte a tabela sobre os principais antiespumantes para as indústrias de papel e celulose.

Por Que Nos Escolher
Desemulsificante para a Indústria de Papel

Pulpeamento (Lavagem de Polpa, Licor Negro)
Durante o processo de polpação, a espuma geralmente se forma ao lavar a polpa. O licor negro produzido durante a lavagem também cria espuma. Para lidar com a espuma em ambos os estágios, deve-se adicionar antiespumante de celulose.
Os antiespumantes à base de silicone são amplamente utilizados para matar a espuma da polpa. Eles são eficazes, com base no uso real da indústria.
Fabriciação de Papel (Processo de Piscina de Água Branca)
O antiespumante de papel, também chamado de desaerador, remove o ar do meio espumante antes de quebrar a espuma.
Antiespumantes de álcool graxo, como antiespumantes de álcool com alto teor de carbono, são comumente usados para essa finalidade.


Revestimento de Papel
A espuma durante o revestimento do papel é causada pelo uso de agentes alcalinos, pigmentos e pela preparação de materiais de revestimento. Essa espuma pode afetar a eficiência das operações de revestimento e a qualidade do papel.
Atualmente, os antiespumantes de óleo mineral são usados para aplicações de revestimento de papel.
Tratamento de Efluentes
As águas residuais espumosas que entram na piscina de tratamento podem causar escoamento irregular e sedimentação de impacto.
Para esta fase, recomenda-se o uso de antiespumantes à base de silicone para combater a espuma. Os agentes antiespumantes da Yuanwang para a indústria de papel são especialmente formulados. Eles funcionam bem em temperaturas muito baixas e em águas residuais altamente concentradas.

Desemulsificante para a Indústria de Papel
- Lavagem de Polpa (Licor Negro)
- Fabriciação de Papel (Processo de Piscina Branca)
- Revestimento de Papel
- Tratamento de Efluentes
O processo de lavagem da polpa gera espuma no licor negro. Isso se deve à circulação constante de surfactante no ciclo contínuo. Os impactos alcalinos e a saponificação do óleo também estabilizam as bolhas.
A temperatura da água branca para fabricação de papel varia da temperatura ambiente a 60 °C. No sistema de circulação, após o impacto e a mistura, o ar é misturado na água branca para formar espuma. Alguns auxiliares químicos residuais adicionados no processo formam pequenas bolhas na água branca, que podem ser dispersas de forma estável nela.
Além dos enchimentos, os pigmentos devem ser adicionados ao revestimento. Isso inclui dispersantes, agentes umectantes e outros aditivos. Esses aditivos são surfactantes. No processo de preparação do revestimento levará à geração de espuma.
A espuma de águas residuais de papel é causada principalmente por surfactantes nas matérias-primas e aditivos do papel.
Produtos Relacionados
Perguntas Frequentes
· Polpação (Polpa de Lavagem, Licor Negro): Antiespumantes à base de silicone
· Fabricação de papel (processo de piscina de água branca): antiespumantes de álcool graxo, como antiespumantes com alto teor de carbono
· Revestimento de papel: antiespumantes de óleo mineral
· Tratamento de águas residuais: antiespumantes à base de silicone
1. Agentes antiespumantes devem ser adicionados com antecedência. Se você não fizer isso e esperar que a espuma apareça e adicioná-la, o efeito será descontado.
2. Além disso, o sistema de água branca funciona a 30-40 graus Celsius. Você deve escolher o agente antiespumante certo para esta temperatura.
3. Armazene e use o ambiente: o antiespumante deve estar em local seco e fresco, longe da luz solar e do calor.
1. Mantendo excelente capacidade de desespumação contínua em uma baixa quantidade de aditivos
2. Excelentes propriedades antiespumantes e de quebra de espuma
3. Melhore rápida e completamente a drenagem do filtro
4. Ajuda a desidratação e reduz o teor de água da polpa, a fim de reduzir o consumo de energia do processo de evaporação
5. Boa solubilidade mútua com licor preto, adequado para condições de produção de fábricas de celulose
6. Reduza a quantidade de produtos químicos de branqueamento para beneficiar os requisitos ambientais.
Contate-Nos

















